4月19日，在青铜峡工业园区，宁夏新华轩高新技术有限公司的生产车间里，成品罐与半成品罐有序排列，合成与复配工艺自动衔接。操作人员轻点屏幕，订单、配方上传，在线更新，一种名为“聚羧酸减水剂”的混凝土与砂浆专用液体添加剂通过槽罐车运往周边省份的各个搅拌站和重点工程现场。

  这家成立不到十年的企业，产品已应用于银西高铁、中兰高铁、包银高铁、银巴高铁、京藏高速、银川都市圈西线供水、沈阳路快速通道等国家及自治区重点工程。更让人关注的是，它用一套扎根实际的数字化系统，把管理效率和服务响应提升到了全新水平：人均年产值从三十万元突破一百万元，增长超两倍；原材料成本下降超过20%；客户投诉下降30%。

  一个看似“小散乱”的混凝土添加材料的中小企业，靠什么实现这样的跃升？记者走进这家企业，探访“智改数转网联”的密码。

  新华轩的主要营业产品是混凝土外加剂——通俗地说，就是让混凝土流动性更好、强度增长更快、耐久性更长的功能性材料。产品看似简单，但生产管理与质量控制流程对这个行业的企业却很复杂：质量与工艺参数核对、设备巡检均靠人工逐项操作、纸质记录，工作人员一天巡检完还要额外花半天整理报表；采购计划滞后，订单交付经常延误，产品质量稍有波动也会引发客户投诉；业务单据流转缓慢，月底对账结算要拖上半个月。

  2016年建厂之初，该公司与武汉理工大学合作，引入半自动化设备，安装部署用友U8系统帮助实现了供应链管理与财务管控。到2019年，数字化潮起云涌之时，企业成立了专门的信息系统部，通过在全国范围内对标考察和学习，正式开启了数字化转型之旅。

  随后，公司推进车间二次设计和设备选型、改造，当年便通过了中铁CRCC产品认证——这个认证本身对设备自动化有严格要求。2020年以后，新华轩又先后部署启用内部低代码开发平台云枢系统、对接钉钉等平台开发了数字化应用系统，并加速落地，实现了组织在线、人事在线、沟通在线、审批在线年，该公司提出“四化战略”：绿色化、标准化、数字化、智能化，并抓住吴忠市作为中小企业数字化转型试点城市机遇，在自治区工信厅、财政厅及吴忠市各级部门的全力支持下，深入推动数字化转变发展方式与经济转型，基于“T+供应链、U8、PLM与致信系统”搭建了本地化部署的数据中心，目前已完成两次迭代。至此，合同、人事、设备、生产、财务、供应链、协同办公等核心业务全部上网。

  新华轩还自主开发了“砼易购电商+e砼运物流平台”，新搭建形成了网上商城+智慧物流的B2B区域营销体系。客户能在线自助下单，订单信息直接与生产系统协同，线上匹配物流进行配送，形成了完整闭环。

  “市场变化这么快，我们的数据全是实时的，来自一线，能快速精准地做出决策，商务报价与投标更快也更科学。”新华轩总经理刘惠斌介绍，过去，每月对账结算要拖上半个月；现在，随便什么时间都能进行，劳动强度大幅度降低，客户体验显著改善。

  新华轩还建立了一套“性价比模型”，用于研发过程中选择供应商、优化材料、迭代配方。按不变价格计算，其外加剂产品的直接原材料成本降幅超过20%。

  质量管控也实现了质的飞跃。企业采用在线分析仪，实时监测产品关键指标，并引入PLM（产品全生命周期管理）系统，对试验、生产与客户产品性能数据来进行采集、分析，反向指导生产控制。

  “我们正在参与制定混凝土企业的元数据标准，与国家建材情报研究所合作，争取参编并形成国家标准。”刘惠斌介绍，目前，企业内部的数据已全部依照国家标准、行业标准及自建的内控标准执行，为未来的AI应用打基础。

  “更直观的变化体现在人均产出上：数字化转变发展方式与经济转型过程中，人均年产值从三十万元突破一百万元，增长超两倍。”刘惠斌说。

  “刚开始员工不理解，觉得上了系统自己就要被‘机器换掉’。”刘惠斌表示，新华轩的企业理念给员工们吃了颗“定心丸”：数字化转型升级的核心目的是提质增效，就是要把人从低价值、重复性劳动中解放出来，投身更高价值的工作。

  如今，员工们已离不开数字化了——系统好用，繁重的工作交给智能系统，而节省下来的人力在业务继续扩展的新岗位上施展所长。新华轩所在的恒源兴银科技集团，也已从最初的1家企业扩展到了7家。

  “平台更大了，事业更多了。从重复性岗位调整下来的员工，都能投身更具价值的工作岗位。”该公司的多位转岗的员工告诉记者。

  中小企业数字化转型，另一大难点是持续投入的决心。新华轩的做法是：每年拿出总营收的4%，用于数字化转型。

  “这是企业既定的战略，不管多艰难，一直在持续投入。”刘惠斌介绍，面对市场变化给公司能够带来的经营压力，企业的数字化转型升级只有开始，没结束，要一直迭代。但正是这种“坚定投入”和让员工安心的定力，让这家宁夏企业在西北建筑材料细致划分领域站稳了脚跟，可持续发展能力持续增强。