标记示例 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片： S-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片： M-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片： F-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２

  8． 石墨 该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺 入金属或不掺入金属元素石墨材料。该材料可粘接以至可制造 直径超过600MM管道垫片。对许多酸、碱、盐和有机合物和传 热溶液，甚至高温溶液有很优异的耐蚀性能。它不能熔化， 但超过3316℃时将升华。在高温条件下，在强氧化性介质中使 用该材料应慎重。除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕 垫片中的非金属缠绕带。 9． 陶瓷纤维、成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低 压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作时候的温度 1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。 10． 聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐 温从-95℃~232℃。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、 氢氧化物和酸具备优秀能力的耐蚀性能。PTFE材料能充填玻璃，其 目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。

  外加强环或外环材料均为实体金属，其 作用是：帮助密封元件安装时对中；防止密 封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减 少法兰转动等。外加强环不与密封介质接触， 因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料 制成。外加强环还可以与密封元件制成一体， 例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。 内加强环或内环接触流体，其材料应能 抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是： 防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙， 以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起 的流体对垫片的冲蚀。

  填充带材料 名称 石棉 柔性石 墨 聚四氟 乙烯 非石棉 纤维 代 号 1 2 3

  垫片尺寸标准 标号 公称压力 公称通径 垫片材料代号（金属、定为环、 内环。等） 垫片型式代号

  1、缠绕式垫片的选择和使用方法： a、基本型垫片适用于榫槽面法兰 b、内环型垫片适用于凹凸面法兰 c、定为环型垫片适用于平面和突面法兰 d、内环和定为环型垫片适用于平面和突面法兰

  2、金属包履垫片 金属包履垫片是以非金属材料为芯材，切成所需形状，外 面包以厚度为0.25～0.5mm的金属薄板组成的一种复合垫片。根 据包履状态，一般分为平面型和波纹型两种。

  金属冲齿板柔性石墨复合垫片 法兰用密封垫 片 金属复合垫片 金属包履垫片 金属波齿复合垫片 金属齿型复合垫片

  金属波纹形垫片 金属垫片 金属齿形垫片 金属环形垫片 金属透镜垫片 八角形环垫 椭圆形环垫 RX型及BX型自紧 密封环垫

  １、金属缠绕式垫片 金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制 而成的一种半金属平垫片。其特性是：压缩、回弹性能好； 具有多道密封和一定的自紧功能；对于法兰压紧面的表面 缺陷不太敏感，不粘接法兰密封面，容易对中，因而拆卸 便捷；可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；能 在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻 条件下，保持其优良的密封性能。 缠绕式垫片按其结构不同可分为四种型式：基本型、 带内环型、带定为环型、带内环和定为环型。

  4.氟橡胶氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化 剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械 性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。氟 橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造 气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时 间。 推荐工作温度-40℃~232℃。 5． 氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的 耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油 和煤油等）影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬 酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。 6． 硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使 用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～ 260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐 天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈， 阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。 7． 乙丙橡胶对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀 性能。但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐 工作温度-57℃~176。

  5.316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳 含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。 布氏硬度约140。 6.20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作 温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备， 布氏硬度约160。 7.铝铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性 能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作 温度不超过426℃。 8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连 续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度 约80。 9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好 耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工 作温度不超过260℃。布氏硬度约58。

  1． 天然橡胶NR 对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀 性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。 推荐工作温度-57℃~93℃。 2． 氯丁橡胶CR氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀 的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐 蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀 性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。 3． 丁氰橡胶NBR丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度 范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石 油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有 良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮 类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。

  任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的 有效密封，都必须具备以下几个重要特性：

  • 垫片的气密性 对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。 • 垫片的可压缩性 垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。 • 垫片的抗蠕变性 垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭 距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。 • 垫片的抗化学腐蚀 所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。 • 垫片的回弹性 即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会 存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。 • 垫片的抗黏接性

  1、垫片的结构型式 工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环 组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其 常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤 维增强橡胶基复合板等。此外，密封元件材料也可以是刚 性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。对于 非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同 时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增 强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔 的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压 将它们贴合在一起。密封元件也可以可设一表面层或抗粘 结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。

  垫片型式代号（GB/T4622.1－2003） 垫片型式 基本型 带内环型 带定为环型 带内环和定为环型 代号 A B C D 适用等法兰密封面形式 榫槽面 凹凸面 平面 突面

  1.碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性 时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶 液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备 事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布 氏硬度约120。 2.304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不 超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界 腐蚀。布氏硬度160。 3.304L 不锈钢含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过 760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格 的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4.316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼， 当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通 不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布 氏硬度约160。

  ２、聚四氟乙烯包履垫片 聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包 封皮及嵌入物两部分组成。包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四 氟乙烯材料制造成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属 材料，通常由石棉橡胶板制成。 聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法 兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作时候的温度为0～150 ℃的 腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。 管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式： 剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。剖切型是采 用聚四氟乙烯筒料车削成0.8～1mm厚的环状薄片，从外侧厚度的中 心切开，在切口中放入芯材。切口开至距内孔处约1.5～2mm。对于 机加工型包履垫片，其包封层内径可与法兰内径一致，以防止流体 在法兰处产生涡流。对于折包型包履垫片，它是由厚度为0.4～ 0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜，用热密封方法将两端热合后包在环 状的芯材外面呈U形状，制造简便，适用于尺寸较大的法兰密封。