在日前举行的2026广东时装周-春季(第37届)走秀上,模特身着光变纱织就的成衣缓步登场,在灯光照射下白色上衣变换为梦幻紫色,将科技与时尚的融合张力鲜活呈现。这款惊艳全场的功能纱线年的广东大红马纺织新材料有限公司(以下简称“大红马”)。
从传统纺织加工,一步一步成长为高新技术企业,大红马以科学技术创新为笔,以绿色发展为墨,在传统产业转变发展方式与经济转型的浪潮中,书写着惠州纺织服装企业向“高”攀登、向“绿”而行的生动实践。
此次广东时装周的惊艳亮相并非偶然,而是大红马多年技术沉淀的一次集中绽放。大红马带来的夜光、光变、防伪三大核心功能纱线,通过现场演示,直观展现了产品耐磨、耐水洗的稳定性能,让在场嘉宾真切感受到功能纱线的科技魅力。这背后,是企业深耕多年的原液着色核心技术在发力。
“普通功能面料洗几次就失效,那是涂层式的表面功夫,我们做的是‘基因编辑’,把功能粒子直接写入纤维的‘DNA’里。”大红销中心副总监卢和珍的比喻,生动诠释了这项技术的核心优势。原液着色又称纺前着色,通俗来讲,就是将以色母粒为代表的着色材料融入纺丝溶液,直接生产出有色纤维,无需后续印染环节,从源头颠覆了传统纺织生产模式。相较于传统印染方式,原液着色技术的优势尤为突出。卢和珍介绍,该技术不仅能按照每个客户需求定制任意颜色,生产出色牢度更强的免染直纺色纱产品,还能从源头实现节能减排,真正践行绿色低碳发展理念。
依托这项核心技术,大红马精准布局多元应用场景,通过添加带有功能性的复合材料聚合生产出的色母粒,研发出一系列功能纱线:光变纱遇紫外线可快速变换色彩,为时尚服饰注入科技感;夜光纱吸收可见光后能在黑暗中持续发光,大范围的应用于户外运动装备、安全警示服等;防伪纱在灯光下可显现专属色彩,为品牌防伪保驾护航……
技术的革新拓宽了产品的应用边界。功能纱线的应用场景范围更广,不仅可应用于传统织带织绳、商标花边,还可延伸至3C电子、智能家居、特种服饰等高端领域。这项历时3年潜心研发的技术,极大的提升了产品的附加值,在去年上半年推向市场后,成为企业抢占市场的“利器”。卢和珍介绍,凭借稳定的产品性能和较高的附加值,公司功能纱产品备受客户青睐,目前生产订单已排至7月份。
技术创新的背后,是持续不断的研发投入和体系化的创新布局。近三年来,大红马累计研发投入近1200万元,建设研发实验室开展自主研发,同时与东华大学、惠州学院等高校或机构建立产学研合作,搭建起“自主研发+外部协同”的创新研发体系,让科研成果快速转化为新质生产力。
厚积薄发,硕果累累。目前,大红马已累计获得3项国家发明专利、30项实用新型专利,近三年完成21项科技成果转化,在纺织纱线表面处理、无油环保纺纱、涤纶长丝线加工、抗污霉碳纤维涤纶线制备等核心技术领域保持行业领先,其生产的免染多彩包覆彩纱、抗黄变锦纶弹丝,成功获评广东省高新技术产品。
凭借扎实的技术积累和创造新兴事物的能力,大红马已成长为高新技术企业、省专精特新中小企业,先后获得惠州市纺织新材料工程技术探讨研究开发中心、惠州市市级企业技术中心等多项资质认定。在今年初广东省科技厅公布的2025年度广东省工程技术研究中心名单中,大红马被认定为广东省功能与特种纺织新材料制备工程技术研究中心,彰显了其在功能与纺织新材料制备方面的硬核实力。
企业的成长离不开地方沃土的滋养。大红马所在的博罗县,已构建起从纺丝、织造、染整到成衣制造的完整产业链,为企业未来的发展提供了坚实支撑。近20年深耕细作,大红马如今已构建起完整的有色纤维产业链,涵盖高分子色母粒研发、纺丝、纱线深加工等全环节,实现了绿色环保纱丝线、纺织材料研发、设计、生产、营销一体化布局。
“只有每个环节都掌控在手,品质才稳得住,客户的需求才跟得上。”卢和珍道出了企业深耕全产业链的初衷。在竞争日趋激烈的纺织行业,全产业链布局成为大红马构筑核心竞争力的关键。从色母粒配方研发到最终成品出厂,每一道工序都经过严格检测,确保纱线的色牢度、功能性、稳定性达到行业领先水平。
绿色,是大红马的发展底色。该公司秉持绿色低碳环保的发展理念,致力于轻纺材料、纤维材料技术难题的攻克,创新研发出原液着色等核心技术,实现纤维与染色一体化制备,彻底摒弃传统印染的高耗水、高污染环节,实现高效节能减排。同时,公司创新研发再生纱产品,顺利通过GRS(全球回收标准)认证,契合全球循环经济发展的新趋势,用技术创新为纺织服装行业的绿色发展注入了新动能。
站在新的发展起点,大红马的突围之路仍在继续。依托广东省功能与特种纺织新材料制备工程技术研究中心这一平台,大红马将继续聚焦功能纺织新材料赛道,持续加大研发投入,深化产学研合作,着力开发高的附加价值、高性能的差异化产品,以一根纱线的技术创新助推纺织服装产业的转型升级,用科技与坚守助力产业高水平质量的发展。